Kolon borusu imalatı; U-PVC hammaddenin hazırlanması, ekstrüzyon, vakumlu kalibrasyon ve soğutma, kesim, uçlara kare diş açılması ve kalite kontrol olmak üzere altı aşamada yapılır. Borunun pompayı güvenle taşıması, et kalınlığının doğru tutulmasına ve diş bağlantısının sızdırmaz olmasına bağlıdır.
Bu sayfa; satın alma müdürleri, sondaj firmaları ve proje mühendisleri için Düzgünler Plastik'te U-PVC kolon borusu imalatını adım adım anlatır.
Hammadde hazırlığı: Sert PVC (U-PVC) reçine, katkı maddeleriyle karıştırılarak homojen bir karışım hazırlanır.
Ekstrüzyon: Karışım ekstrüderde ısıtılıp eritilir ve halka şeklindeki kalıptan boru formunda çıkar.
Vakumlu kalibrasyon ve soğutma: Sıcak boru kalibrasyon tankında dış çapını ve yuvarlaklığını alır, ardından su ile soğutulur.
Çekme ve kesim: Çekme ünitesi boruyu sabit hızla ilerletir; boru istenen boyda kesilir.
Uç işleme: Borunun iki ucuna dıştan kare diş açılır, manşon bağlantısı ve O-ring yeri hazırlanır.
Kalite kontrol: Ölçü, et kalınlığı ve diş kontrolleri yapılır; üretim ISO 9001 kalite yönetim sistemi çerçevesinde yürütülür.
Plastik boru üretim hattı; ekstrüder, kalıp, kalibrasyon tankı, soğutma tankı, çekme ünitesi ve kesiciden oluşur. Makine üreticisi Bausano'nun anlatımına göre düz borularda en yaygın kalibrasyon yöntemi vakumlu kalibrasyondur. Soğutma, borunun çekme ünitesinde şeklini kaybetmemesi için gereklidir.
Kolon borusu, pompa, motor, kablo ve su sütununun ağırlığını kuyu ağzına taşır. Bu yük, boru gövdesinden çok diş bağlantısına biner. Dıştan kare diş ve manşon, hattın her derinlikte takılıp sökülmesini kolaylaştırır. Diş sonundaki O-ring ise bağlantıya kum ve silt girmesini engeller.
İlk üretici: Türkiye'de dalgıç pompa için plastik kolon borusunu ilk üreten firma Düzgünler Plastik'tir.
Kendi makinesini tasarlar: Üretim hattındaki makineler firmanın Ar-Ge departmanında tasarlanır ve geliştirilir. Bu, süreç kontrolünü firmanın elinde tutar.
Üretim alanı: Konya 3. Organize Sanayi Bölgesi'nde 100.000 m² açık ve 30.000 m² kapalı alanda üretim yapılır.
Köklü yapı: 1975'te Ekrem Düzgün tarafından kurulan firma, plastik boru üretimine 1996–1999 yıllarında yapılan yatırımlarla geçmiştir; bugün Ziya ve Kemal Düzgün yönetimindedir.
Kolon borusu imalatında model farkı, et kalınlığından gelir. Düzgünler Plastik dört modeli 42–165 mm çap aralığında üretir:
|
Model |
Basınç Sınıfı |
Azami Basma Yüksekliği |
Uygun Kullanım |
|
DCP Medium Plus |
15 bar |
150 m |
Genel dalgıç pompa uygulamaları |
|
DCP Standard Plus |
21 bar |
210 m |
Standart kuyu ve sulama hatları |
|
DCP Heavy |
26 bar |
260 m |
Derin sondaj ve yoğun pompalama |
|
DCP Super Heavy |
35 bar |
350 m |
Aşırı yük ve yüksek basınç |
Artı (Medium/Standard Plus): Daha hafiftir; taşıma ve montaj kolaylaşır, orta derinlikteki kuyular için yeterlidir.
Eksi (Medium/Standard Plus): Derin ve ağır pompalı kuyularda basınç sınırına yaklaşılabilir.
Artı (Heavy/Super Heavy): Yüksek basınç ve ağır pompa yükünde daha fazla güvenlik payı sağlar.
Eksi (Heavy/Super Heavy): Birim ağırlığı ve maliyeti daha yüksektir; sığ kuyuda gereksiz yatırım olur.
Üç ürün de U-PVC'den üretilir ama görevleri farklıdır:
|
Ürün |
Görevi |
Düzgünler Seçenekleri |
|
U-PVC kolon borusu |
Pompayı taşır, suyu yüzeye iletir |
DCP Medium Plus, Standard Plus, Heavy, Super Heavy |
|
U-PVC sondaj borusu |
Kuyu duvarını kaplar, göçmeyi önler |
100, 300 ve 500 metre derinlikli; düz ve süzgeçli |
|
U-PVC basınçlı temiz su borusu |
Yüzeye çıkan suyu şebekeye dağıtır |
4–16 Atm; geçme muflu, yapıştırma muflu, deve boynu |
Düzgünler Plastik, kolon borusu imalatının yanında sondaj ve basınçlı temiz su borularını da üretir. Bir kuyu projesinde üç ürün birlikte kullanılır: sondaj borusu kuyuyu korur, kolon borusu suyu çıkarır, basınçlı su borusu suyu taşır.
Kolon borusu imalatının kalitesi sahada ancak kuyuya indikten sonra görülür. Bu yüzden teklif aşamasında şu bilgileri isteyin:
Kalite yönetim sistemi belgesi (ISO 9001).
Model, çap ve et kalınlığı bilgisi.
Diş tipi ve manşon/O-ring detayı.
Pompa ağırlığı ve montaj derinliğine göre model önerisi.
İhracat projelerinde hedef ülkenin hammadde kurallarına uygunluk beyanı.
Düzgünler Plastik kolon borularını sert PVC (U-PVC) hammaddeden üretir. Malzeme paslanmaz ve suyun tadını değiştirmez.
Et kalınlığı, borunun basınç sınıfını ve taşıyabileceği basma yüksekliğini belirler. Bu yüzden DCP serisi 15 bardan 35 bara kadar dört modelde üretilir.
İkisi de ekstrüzyonla üretilir ama ölçüleri, et kalınlıkları ve uç işlemleri farklıdır. Kolon borusu pompayı taşır; sondaj borusu kuyu duvarını kaplar.
Kare diş, ağır yükte bağlantının sağlam kalmasına yardım eder. Pompa bakımı için hattın sökülüp yeniden takılmasını da kolaylaştırır.
Pompa modeli, montaj derinliği, boru çapı ve toplam metraj bilgisiyle firmaya başvurmanız yeterlidir. Teklif bu bilgilere göre hazırlanır.
Boru boyu sipariş ve modele göre değişir; boyu teklif aşamasında üreticiye teyit ettirin.
Uzun süre doğrudan güneşte bırakmak yerine gölgede ve düz zeminde depolamak daha doğrudur.
Düzgünler Plastik, kolon borularını Konya 3. Organize Sanayi Bölgesi'ndeki tesislerinde üretir.
Yazar: Düzgünler Plastik Ar-Ge ve Üretim Ekibi
Bu içerik, 1975'ten bu yana Konya'da üretim yapan ve Türkiye'de ilk plastik kolon borusunu üreten Düzgünler Plastik'in üretim ekibinin bilgileriyle hazırlanmıştır. Model seçimi ve teklif için iletişim formunu kullanabilirsiniz.
Ürünler ve Üretim süreçlerimiz ile ilgili daha fazla bilgi için iletişime geçiniz
Daha Fazla İçerik için Lütfen Blog Sayfamızı Ziyaret Ediniz.